流水线,又称装配线,工业上的一种生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。
按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。
流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇、电灯、插座、工艺看板、置物台、24V电源、风批等,因此广受企业欢迎。流水线是人和机器的有效组合,充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的(强制式),也可以是非同步传输(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。
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倍速、差速链流水线特点:
1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;
2. 输送能力大,可承载较大的载荷;
3. 输送速度准确稳定,能保证的同步输送;
4. 易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;
5. 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;
A、采用特制铝型材制作,易于安装;
B、结构美观,实用噪音低;
C、多功能,自动化程度高。
生产流水线
生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作。
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一样事,对自己所做的事都非常熟悉。
缺点是工作的人会很觉得很乏味。
单件流水线的特点
1.目标管理:产能目标化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标产能设定;
2.时间管理:时间定量化,由工业工程人员把产品的每个单元(工序)进行目标操作时间的设定;
3.成品出产快,质量问题反应迅速,零批量品质事故;
4.前推后拉式:它与传统生产方式不同,传统生产方式,生产线处于被动,只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作,而单件流水生产它是处于主动,前工序必须满足生产线,一切为了生产而谋定。前推,不只是流水上的前推,它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉,是为了满足客户需求,拉动整过生产与供应链的拉动。
从下面面可以看出流水线的特点:
1.需要模具。
2.整齐划一。
3.生产量大。
4.员工需要团结一致。
5.需要按照一定的程序。
以写对联来说。传统的对联是人用毛笔一笔一笔写出来的。而如果用流水生产线的话就简单了。只要有了模具,就可以批量生产了。