第二步 检查注塑机(包括零件、部件及线路)
1、利用感官检查(继续深入观察的过程)
(1)看:插头及插座有无异常,电机或泵的运转是否正常,控制调整位置是否正确,有无起弧或烧焦的痕迹,保险丝好坏,液体有无泄漏,润滑油路是否畅通等。
(2)摸:注塑机振动情况,元(组)件的热度,油管的温度,机械运动的状态。
(3)听:有无异常声响。
(4)嗅:有无焦味、漏气味、其它异味。
(5)查:工件的形状与位置变化,注塑机性能参数的变化,线路异常检查。
2.评定检查结果
评定故障判断是否正确,故障线索是否找到,各项检查结果是否一致。
开机之前
1.注塑机操作前,检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。
2.注塑机操作前,检查供电电压是否符合,一般不应超过±6%。
注塑机的操作
注塑机的操作
3.检查急停开关,前后门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。
4.检查各冷却管道是否长途畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。
5.注塑机操作前,检查各活动部位是否有润滑油,并加足润滑油。
6.打开电热,对机筒各段进行加热。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。
7.在料斗内加足足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料先经过干燥。
8.要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 。
立式注塑机是一个机械设备。通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、监测系统等组成。
注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。
立式注塑机的优点,大致可分为如下10点。
1.注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上,模具沿上下方开闭,占地面积是卧式机的一半。
2.容易实现镶嵌成型,模具朝上,嵌件放入定位容易,操作简单,更人性化。
3.模具的重量由水平模板支承,不会发生模具中立引起的前倒(卧式机),使模板无法开闭现象,有利于保持机械和模具的精度。
4. 可配备简单的机械手,可取出各个塑件型腔,有利于精密成型。
5. 锁模装置周围为开放式,容易配备各类自动化装置,适应于复杂,精巧的产品自动成型。
6.拉带输送装置容易实现串过模具中间安装,便于实现成型自动生产。
7.容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8. 配备旋转台面,滑板台面,容易实现嵌件成型,模内组合成型。
9. 小批量生产,模具构造简单,成本低,便于卸装。
10.立式机重心低,抗震性好。